Procesul de fabricație a cablului de alimentare

1. Cablul de alimentare este tras de monofilament de cupru și aluminiu

Tijele de cupru și aluminiu utilizate în mod obișnuit pentru cablurile de alimentare, la temperatura camerei, utilizează o mașină de extragere a sârmei pentru a trece prin una sau mai multe găuri de matrițe întinse pentru a reduce secțiunea transversală, a crește lungimea și a crește rezistența. Tragerea prin sârmă este primul proces al diferitelor companii de sârmă și cablu, iar parametrul principal al procesului de tragere prin sârmă este tehnologia de potrivire a matriței.

2. Recuplarea monofilamentului cablului de alimentare

Când monofilamentele din cupru și aluminiu sunt încălzite la o anumită temperatură, metoda de recristalizare este utilizată pentru a îmbunătăți rezistența monofilamentului și pentru a reduce rezistența monofilamentului pentru a îndeplini cerințele firului și cablului pentru miezul conductor. Cheia procesului de recoacere este de a elimina oxidarea firului de cupru.

3. Blocarea conductoarelor cablului de alimentare

Pentru a îmbunătăți flexibilitatea cablului de alimentare și a facilita instalarea dispozitivului, miezul conductor este format prin răsucirea mai multor monofilamente. Din metoda de eșantionare a miezului conductiv, aceasta poate fi împărțită în eșantionare regulată și eșantionare neregulată. Strandarea neregulată este împărțită în stranding de fascicul, strand concentric, stranding extraordinar și așa mai departe. Pentru a reduce suprafața ocupată a firului și a reduce dimensiunea geometrică a cablului de alimentare, metoda de compactare este utilizată și în conductorul răsucit, astfel încât cercul popular este mutat într-un semicerc, o formă de sector, o formă de țiglă și un cerc compact. Acest tip de conductor este utilizat în principal pe cablul de alimentare.

4. Extrudarea izolației cablului de alimentare

Cablul de alimentare din plastic adoptă în principal un strat izolator solid extrudat. Principalele cerințe tehnice pentru extrudarea izolației din plastic sunt:

1) Gradul de polarizare: valoarea de polarizare a grosimii izolației extrudate este principalul indicator al gradului de stoarcere pentru a funcționa. Majoritatea dimensiunilor structurii produsului și a valorii de părtinire a acestuia au reguli clare în caietul de sarcini.

2) Lubricitate: Suprafața stratului de izolație extrudat trebuie lubrifiată și nu trebuie să prezinte probleme de calitate slabă, cum ar fi aspectul dur, arsurile și impuritățile

3) Densitate: Secțiunea transversală a stratului de izolație extrudat trebuie să fie densă și puternică, fără orificii vizibile și fără bule de aer.